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不銹鋼加工刀具參數選擇

更新時間:2020-01-12   點擊次數:次
  前角的選擇:
 
  從切削熱產生和散熱方面來說,增大前角可以減少切削熱的產生,切削溫度不會太高。但如果前角過大,刀頭的散熱量會減少,反而切削溫度會升高。減小前角可以改善刀頭的散熱狀況,切削溫度可能會降低。但前角過小,切削變形嚴重,切削產生的熱量不易散失。實踐表明,前角GO=15 ~ 20最為合適。
 
  后角的選擇:
 
  粗加工時,強力刀具的刃口強度高,應取較小的后角;精加工時,刀具磨損主要發生在切削刃區域和后刀面。對于易加工硬化的不銹鋼,齒面摩擦對加工表面質量和刀具磨損有很大影響。合理的側角應為:加工奧氏體不銹鋼(185HB以下),側角可為6 ~ 8;加工馬氏體不銹鋼(250HB以上),背角6 ~ 8;宜加工背角為6 ~ 10的馬氏體不銹鋼(250HB以下)。
 
  葉片傾角的選擇:
 
  葉片角度的大小和方向決定了切屑流動的方向,葉片角度ls選擇合理,一般為-10 ~ 20。精車外圓、孔、平面時,應采用大刀片傾角的刀具:應取ls45 ~75。
 
  切削參數的選擇
 
  為了抑制積屑和結垢的產生,提高表面質量,用硬質合金刀具加工時,切削量略低于車削普通碳鋼工件,特別是切削速度不宜過高。一般建議切削速度Vc=60~80m/min,切削深度ap=4~7mm,進給速度f=0.15 ~ 0.6mm/r。